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피삭재 | 직경(mm) | 절삭조건 | ||
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재질 | 인장강도 (Kg/mm2) / 경도(HB) |
V (m/min) | f (mm/rev) | |
탄소강 합금강 |
~ 100 | ~10 10~25 25~40 |
8 ~ 12 | 0.15 ~ 0.25 0.20 ~ 0.40 0.30 ~ 0.50 |
100 ~ 140 | ~10 10~25 25~40 |
6 ~ 10 | 0.12 ~ 0.20 0.15 ~ 0.30 0.20 ~ 0.40 |
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주 강 | 40 ~ 50 | ~10 10~25 25~40 |
8 ~ 12 | 0.15 ~ 0.25 0.20 ~ 0.40 0.30 ~ 0.50 |
50 ~ 70 | ~10 10~25 25~40 |
6 ~ 10 | 0.12 ~ 0.20 0.15 ~ 0.30 0.20 ~ 0.40 |
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주 철 | ~ 200 | ~10 10~25 25~40 |
8 ~ 15 | 0.20 ~ 0.30 0.30 ~ 0.50 0.40 ~ 0.70 |
200 ~ | ~10 10~25 25~40 |
6 ~ 12 | 0.15 ~ 0.25 0.20 ~ 0.40 0.30 ~ 0.50 |
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알루미늄합금 | ~10 | 15 ~ 25 | 0.20 ~ 0.30 0.30 ~ 0.50 0.40 ~ 0.70 |
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10~25 25~40 |
20 ~30 |
형태 | 특징 |
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날카로운 날끝 각에서 이송이 걸리면 가공면에 자국이 생긴다. |
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안내 엣지에 R을 준 것으로 가공면은 좋지만 R의 가공면이 어렵고, 반대로 가공면을 나쁘게 하는 수도 있다. |
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2중날 형상이라고 하며, 칩이 2단으로 생성되어 양호한 결과를 얻을 수 있지만 재연삭이 곤란하다. |
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절삭날형 2단째 안내부의 1~2。는 절삭날이 길므로 수명이 제한된다. 정삭용에서 좋은 효과을 얻을 수 있다. |
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2단째 안내부가 10~20。로 가공날의 길이가 비교적 짧고, 이용거리가 길어 경제적이다. |
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정삭용으로 사용되며, 핸드 리머에 적용되고 있다. |
비틀림 방향 | 특징 |
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직선각(비틀림 각 0°) | ㆍ주철을 제외하고는 일반적으로는 표면조도가 거칠다. |
우 비틀림 날 | ㆍ절삭성이 좋고 칩배출이 용이하다. ㆍ피삭재의 적용 영역이 넓다. ㆍ경도가 높은 피삭재에 우수하다. |
좌 비틀림 날 | ㆍ알루미늄합금, 동, 동합금 피삭재에 조도가 우수하다. ㆍ연한 재질의 가공물에 적용시 유리하다. |
문제점 | 방안 | 대책 |
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구멍의 확대 | 버니싱(Burnishing) 효과를 크게 한다. |
ㆍ챔퍼(Chamfer) 각을 적게 한다. ㆍ마진(Margin) 폭을 크게 한다. ㆍ백 테이퍼(Back Taper)를 적게 한다. ㆍ2단 챔퍼(Chamfer)로 연마한다. ㆍ리머 직경의 적당 여부를 점검한다. |
구성인선(Built-up edge) 발생을 억제한다. |
ㆍ마진(Margin) 폭을 크게 한다. ㆍ2단 챔퍼(Chamfer)로 연마한다. ㆍ피삭재의 열처리 조건 및 조직을 변경시킨다. ㆍ절삭속도를 높이고 이송을 줄인다. ㆍ절삭유를 충분히 공급한다. |
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절삭력의 불균형을 줄인다. | ㆍ절삭날(Cutting Edge)의 날끝차를 0.005mm 이내로 한다. ㆍ절삭속도를 높인다. ㆍ주축과 기초경의 편차를 줄인다. ㆍ부시(Bush)의 마모상태를 점검, 교환한다. ㆍ수용성 절삭유에서 비수용성으로 교환한다. |
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구멍의 축소 | 피니시(Finish) 효과를 줄인다. | ㆍ절삭날(Cutting Edge)의 여유각을 크게 한다. ㆍ마진(Margin) 폭을 줄인다. ㆍ백 테이퍼(Back Taper)를 크게 한다. ㆍ절삭속도를 높인다. |
진원도 불량 | 채터링(Chattering)을 줄인다. | ㆍ기계의 강성을 높인다. ㆍ부시(Bush)의 공차를 줄인다. ㆍ좌승수 리머로 변경한다. ㆍ마진(Margin) 폭을 크게 한다. ㆍ백 테이퍼(Back Taper)를 크게 한다. ㆍ절삭속도를 낮춘다. ㆍ이송을 크게 한다. |
가공면 조도 불량 | 버니싱(Burnishing)을 크게 한다. | ㆍ좌승수 리머를 사용한다. ㆍ챔퍼(Chamfer) 각을 적게 한다. ㆍ2단 챔퍼(Chamfer)로 연마한다. |
융착을 없앤다. | ㆍ경사각(Rake Angle)을 크게 한다. ㆍ절삭속도를 높인다. ㆍ이송 속도를 줄인다. |
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채터링(Chattering)을 없앤다. | ㆍ절삭날(Cutting Edge)의 날끝차를 0.005mm 이내로 한다. ㆍ절삭속도를 높인다. ㆍ주축과 기초경의 중심(Alignment)를 맞춘다. ㆍ수용성 절삭유를 비수용성 절삭유로 교환 한다. |
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칩(Chip)의 간섭을 제거 한다. | ㆍ플루트 형상(Flute Type)을 변경한다. ㆍ플루트(Flute) 깊이를 깊게 한다. |